Карбозит ПР

Трёхкомпонентный компаунд на эпоксидной основе многоцелевого назначения тиксотропной или подвижной консистенции (в зависимости от пропорции смешения компонентов).

Представлен следующими базовыми модификациями:

• КАРБОЗИТ® ПР-Н1 – с содержанием наполнителя фракцией до 0,63 мм с толщиной укладки (заполнения) от 2 мм до 150 мм.
• КАРБОЗИТ® ПР-Н2– с содержанием наполнителя фракцией до 2 мм с толщиной укладки от 6 мм до 200 мм.

• Быстрый набор ранних и конечных прочностных характеристик.
• Высокая адгезия к практически любым поверхностям.
• Высокие прочностные характеристики.
• Не даёт усадки при полимеризации.
• Высокая химическая стойкость к различным агрессивным средам: морская и речная вода, солевые растворы, разбавленные растворы кислот и щелочей, нефтепродукты.
• Повышенное сопротивление ползучести.
• Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрации.
• Не содержит растворителей и практически не имеет запаха.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Устройство химически стойких покрытий, в том числе с декоративными свойствами.
• Высокоточная подливка и монтаж оборудования.
• Крепление закладных элементов.
• Омоноличивание сборных элементов конструкций.

Очистить поверхность от различного рода загрязнений, структурно непрочных частиц, цементного молока, продуктов коррозии, масел и нефтепродуктов. Свежеуложенные бетонные поверхности должны быть выдержаны не менее 14 суток.

При необходимости выполнить окантовку дефектного участка бетона.

Металлические поверхности следует очистить от продуктов коррозии до степени Sa 2 ½, обеспылить и обезжирить.

Подготовленное основание должно быть прочным, визуально сухим, шероховатым (для минеральных поверхностей).

Приготовление состава производят в чистой таре с введением отвердителя (компонента Б) в основу (компонент А) в заданном соотношении. Далее компоненты перемешивают в течение 3–4 минут до однородного состояния с использованием миксера на низких оборотах (400–500 об/мин) во избежание вовлечения воздуха. Затем при постоянном перемешивании постепенно вводят компонент В. Смешение производят в течение 2–3 минут до однородной консистенции.

В случае выполнения работ в условиях пониженных температур материал рекомендуется предварительно выдержать при комнатной температуре не менее 12 часов. Компаунд готовят в объеме, который можно выработать в течение установленной жизнеспособности.

По вертикальным поверхностям состав тиксотропной консистенции наносится с применением шпателя или кельмы необходимой конфигурации в зависимости от толщины укладки и площади нанесения.

Укладка компаунда подвижной консистенции осуществляется наливным способом непрерывно без вибрирования с равномерным распределением по всей площади поверхности.

Для частично закрытых, ограниченных пространств подача материала осуществляется с одной стороны во избежание образования воздушных пробок. С целью улучшения прохождения материала в закрытом пространстве рекомендуется первые подливки осуществлять с минимальным содержанием компонента В (не более 1–3 кг). Для удобства распределения состава под оборудование возможно использование подручной оснастки наиболее показательной для конкретного случая.

В процессе нанесения состава и его полимеризации следует избегать воздействия вибрации на материал и подготовленное основание, а также защищать от влияния высоких или отрицательных температур, атмосферных осадков, прямых солнечных лучей.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

• Не допускается применение материала на промороженных основаниях, на поверхностях с наличием конденсационной влаги (температура поверхности должна быть выше на 3 ° С температуры точки росы).
• Не допускается применение материала вне рекомендованного температурного диапазона.
• Следует строго соблюдать заданное соотношение компонентов при приготовлении компаунда.
• Определение устойчивости материала при воздействии агрессивной среды требует анализа в каждом конкретном случае.
• По вопросам применения материала Вы можете обратиться за консультацией к нашим техническим специалистам или официальному представителю в Вашем регионе.

МЕРЫ
БЕЗОПАСНОСТИ

При приготовлении компаунда и производстве работ следует использовать спецодежду, перчатки, защитные очки, респираторы.

Помещения, в которых проводятся работы, должны быть оборудованы вентиляцией. Избегать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. В случае попадания на кожу материал следует удалить сухим ватным тампоном и вымыть кожу тёплой водой с мылом, высушить и смазать вазелином. При попадании состава в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.

После полимеризации материал не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.

Комплект из трёх металлических евровёдер общим весом 24 кг: компонент А (2,8 кг), компонент Б (1,2 кг), компонент В (20 кг) – для тиксотропного типа. Комплект из трёх металлических евровёдер общим весом 20 кг: компонент А (2,8 кг), компонент Б (1,2 кг), компонент В (16 кг) – для подвижного типа.

В сухих крытых складских помещениях в неповреждённой и герметичной упаковке при температуре от +5 ° до +35 ° С вдали от источников тепла. Избегать прямого воздействия солнечных лучей. Транспортирование допускается при температуре от -40 до +35 ° С. Гарантированный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

Внешний вид
компонент А
компонент Б
омпонент В

Непрозрачная густая жидкость
Прозрачная жидкость
Сыпучий материал бежевого цвета**

Соотношение компонентов при смешении (по массе)
Компонент А : компонент Б : компонент В

0,7 : 0,3 : 5 (тиксотропный)
0,7 : 0,3 : 4 (подвижный)

Влажность, % 
воздуха
бетонной поверхности

≤90
≤4

Расход при толщине сухого слоя 1 мм, кг/м²

2,1 (тиксотропный)⁴*
1,8 (подвижный)⁴*

Прочность сцепления, МПа
с бетонным основанием
с металлическим основанием

≥3,0
≥9,0

Прочность на сжатие***, МПа в возрасте
24 часа
7 суток

≥70
≥90

Прочность на растяжение при изгибе***, МПа в возрасте
24 часа
7 суток

≥20
≥25

Истираемость, г/см³